Levinud probleemid vertikaalsete töötluskeskustega
Üldine probleem 1: tooriku alla-/ülelõikamine
Tooriku ülelõikamise välisteks põhjusteks on sageli tööriista ebapiisav jäikus või ebasobivad tööriista mõõtmed. Sisemised põhjused võivad tuleneda operaatori ebaõigest tegevusest, valedest lõikeparameetritest või ebaühtlastest töötlemisvarudest, mis põhjustavad liigseid tolerantse{1}}, mis lõppkokkuvõttes põhjustavad ülelõikamis- ja töötlusvigu.
Selle lahendamiseks veenduge, et nurkade{0}}puhastusrutiinide lisamisel oleksid töötlemisvarud ühtlased, kasutage suurimaid võimalikke tööriistu ja vertikaalse töötluskeskuse funktsiooni SF (Feedrate Override), et peen-häälestada lõikejõudlust optimaalsete tulemuste saavutamiseks.
Üldine probleem 2: ebatäpne tsentreerimine
Tsentreerimine on protsess, mille käigus määratakse töötluskeskuse päritolu; peaaegu iga toiming nõuab seda sammu. Lisaks operaatori veale võivad ebatäpsused tuleneda vormi servade jääkidest, mitte-perpendikulaarsetest külgedest või servaotsija magnetiseerimisest.
Enne vormi tsentreerimist demagnetiseerige servaotsija. Kontrollige käsitsi{1}}tsentreerimise toiminguid ja püüdke tsentreerida järjepidevalt samale punktile ja kõrgusele. Kasutage korrapäraselt näidikut, et kontrollida vormi külgede risti.
Üldine probleem 3: masin jookseb kokku
Masinatöökodades on ütlus: "Head oskused arenevad läbi krahhide." Kuigi õnnetusi ei saa alati vältida, peaks pädev operaator suutma ära hoida neid, mis on põhjustatud välditavatest teguritest. Kuna õnnetuste põhjused on väga erinevad, on välditavate riskide ennetav kontroll hädavajalik.
Välditavad põhjused on ebapiisavad ohutuskõrguse seadistused, lahknevused CNC seadistuslehel loetletud tööriista pikkuse/töötlemissügavuse ja tegelike väärtuste vahel, vead Z-telje koordinaatide seadistustes ja koordinaatsüsteemi vale seadistus programmeerimise ajal.
Seetõttu mõõtke täpselt tooriku kõrgus, et töötluskeskuse ohutuskõrgus oleks seatud tooriku kohale. Veenduge, et CNC seadistuslehel loetletud tööriistad vastaksid programmis tegelikult kasutatud tööriistadele (soovitatav on luua piltidega seadistuslehed). Mõõtke hoolikalt tegelikku töötlemissügavust ja dokumenteerige selgelt tööriista pikkus ja soone pikkus seadistuslehel. Salvestage selgelt Z-telje koordinaatide väärtus; kuna see hõlmab käsitsi sisestamist, kontrollige seda täpsuse tagamiseks korduvalt.
